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螺栓厂家介绍合金钢和不锈钢的规格表

返回列表 来源: 发布日期: 2019.07.15

  原标题:螺栓厂家介绍合金钢和不锈钢的规格表:

  地脚螺栓厂家介绍螺栓厂家介绍合金钢和不锈钢的规格表:

    一、机械性能
    (1) 抗拉强度:热处理后所有性能等级的栓接材料,在室温下的机加工试件抗拉强度值均应符合表 2 - 2 - 61 的规定。对于2类、2B类、2C类等不锈钢紧固件,应在冷作变形后对产品实物进行测试,其抗拉强度、屈服强度等应符合表 2 - 2 - 61 的规定。对螺栓、螺钉等有头紧固件,应进行产品实物楔负载试验,上述各项试验的试验方法,按ASTM F606要求进行。若产品实物测试结果与机加工试件测试结果不一致时,应以产品实物测试结果为种藏依据。
    表 2 - 2 - 61 给出的是抗拉强度值。产品实物的最小拉力载荷=抗拉强度X螺纹应力截面积。
    (2) 硬度:所有性能等级的栓接材料,在室温下的硬度测试值均应符合表 2 - 2 - 61 的规定。硬度试验的试验方法按ASTM F606要求进行。
    应特别注意表 2 - 2 - 61 中,各性能等级的硬度给出的都是最大值,但B7M规定了硬度范围:200~ 235HB或93~99HRB。B7M级螺栓、螺柱应100%进行硬度试验。经过100%硬度检测并合格的产品,应在其标志下打上一条横线。可以采用电磁感应硬度法,进行硬度检测。但电磁感应硬度检测后,还必须对每一炉次(批次)至少抽取100件样品,进行有痕硬度检测。这100件有痕硬度检测必须全部合格,否则该批产品判为不合格。不合格产品重新热处理后应100%进行有痕硬度检测。
    硬度试验应在螺栓、螺柱的螺杆端部进行,也可以在螺栓头部等其他部位进行。对于公称直径>1½in的螺栓、螺柱,硬度检测应在螺杆端部1/2半径处。因为端部中心点的硬度可能会偏低,不能代表产品实际硬度。

                                                             表 2 - 2 - 61   产品机械性能要求(英寸制系列产品)

性能等级 公称直径(in) 最低回火温度(℉)② 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 硬度
(ksi)min (ksi)min (%)min (%)min max
马氏体不锈钢与中碳合金钢 B5  4%-6%CR ≤4 1100 100 80 16 50
B6  13%CR ≤4 1100 110 85 15 50
B6X 13%CR ≤4 1100 90 70 16 50 26HRC
B7 CR-MO钢 ≤2½ 1100 125 105 16 50 321HB或35HRC
>2½﹣4 1100 115 95 16 50
>4﹣7 1100 100 75 18 50
B7M CR-MO钢 ≤4 1150 100 80 18 50 200-235HB或93-99HRB
>4﹣7 1150 100 75 18 50
B16  CR-MO-V钢 ≤2½ 1200 125 105 18 50 321HB或35HRC
>2½﹣4 1200 110 95 17 45
>4﹣8 1200 100 85 16 45
性能等级 公称直径(in) 热处理方式 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 硬度
(ksi)min (ksi)min (%)min (%)min max
奥氏体不锈钢 1类:1D类B8、B8M、B8P、B8LN B8MLN 全部 碳化物固溶处理 75 30 30 50 223HB/96HRB
1类:B8C、B8T 全部 碳化物固溶处理 75 30 30 50 223HB/96HRB
1A类:B8A.B8C.B8MA.B8PA.B8TA.B8LNA.B8NA.B8MNA.B8MLCUNA 全部 成品固溶处理 75 30 30 50 192HB/B90HR
1B类和1D类:B8N.B8MN.B8MLCUN 全部 碳化物固溶处理 80 35 30 40 223HB/B96HRB
1C类好1D类:B8R 全部 100 55 35 55 271HB/28HRC
1C类 全部 成品固溶处理 100 55 35 55 271HB/28HRC
1C类1D类 全部 碳化物固溶处理 95 5 35 55 271HB/28HRC
1C类:B8RA 全部 成品固溶处理 95 50 35 55 271HB/28HRC
2类④:B8.B8C.B8P.B8T.B8N ≤3/4 碳化物固溶处理并应变硬化 125 100 12 35 321HB或35HRC
>3/4-1 115 80 15 35
>1-1¼ 105 65 20 35
>1¼-1½ 100 50 28 45
2类④:B8M.B8MN.B8MLCUN ≤¾ 碳化物固溶处理并应变硬化 110 95 15 45 321HB或35HRC
>¾-1 100 80 20 45
>1-1¼ 95 65 25 45
>1¼-1½ 90 50 30 45
2B类:B8/B8M2 ≤2 碳化物固溶处理并应变硬化 95 75 25 40 321HB或35HRC
>2-2½ 90 65 30 40
>2½-3 80 55 30 40
2C类:B8M3 ≤2 碳化物固溶处理并应变硬化 85 65 30 60 321HB或35HRC
2C类:B8M3 >2 85 60 30 60

 注:① 为保证强度符合要求,硬度应不低于200HB(93HRB)。
② 1类和1A类溶处理,可确保产品具有耐腐蚀性;热处理对于产品的性能是必要的。2类固溶处理并应变硬化。
③ 对于<3/4 in的规格,最高硬度为241HB(100HRB)。

④ 对于>1½ in的规格,杆部中心的测量值低于1/2半径处的测量值。

                                                                             表 2 - 2 - 62   产品机械性能(米制系列产品)

性能等级 公称直径(mm) 最低回火温度(℃)② 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 硬度
(MPA)min (MPA)min (%)min (%)min max
马氏体不锈钢与中碳合金钢 B5  4%-6%CR ≤M100 593 690 550 16 50
B6  13%CR ≤M100 593 760 585 15 50
B6X 13%CR ≤M100 593 620 485 16 50 26HRC
B7 CR-MO钢 ≤M64 593 860 720 16 50 321HB或35HRC
>M64-M100 593 795 655 16 50
>M100-M180 593 690 515 18 50
B7M CR-MO钢 ≤M100 620 690 550 18 50 200-235HB或93-99HRB
>M100-M180 620 690 515 18 50
B16  CR-MO-V钢 ≤M64 650 860 725 18 50 321HB或35HRC
>M64-M100 650 760 655 17 45
>M100-M180 650 690 585 16 45
性能等级 公称直径(mm) 热处理方式 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 硬度
(ksi)min (ksi)min (%)min (%)min max
奥氏体不锈钢 1类:1D类B8、B8M、B8P、B8LN B8MLN 全部 碳化物固溶处理 515 205 30 50 223HB/96HRB
1类:B8C、B8T 全部 碳化物固溶处理 515 205 30 50 223HB/96HRB
1A类:B8A.B8C.B8MA.B8PA.B8TA.B8LNA.B8NA.B8MNA.B8MLCUNA 全部 成品固溶处理 515 205 30 50 192HB/B90HR
1B类和1D类:B8N.B8MN.B8MLCUN 全部 碳化物固溶处理 550 240 30 40 223HB/B96HRB
1C类好1D类:B8R 全部 690 380 35 55 271HB/28HRC
1C类 全部 成品固溶处理 690 380 35 55 271HB/28HRC
1C类1D类 全部 碳化物固溶处理 655 345 35 55 271HB/28HRC
1C类:B8RA 全部 成品固溶处理 655 345 35 55 271HB/28HRC
2类④:B8.B8C.B8P.B8T.B8N ≤M20 碳化物固溶处理并应变硬化 860 690 12 35 321HB或35HRC
>M20-M24 795 550 15 35
>M24-M30 725 450 20 35
>M30-M36 690 345 28 45
2类④:B8M.B8MN.B8MLCUN ≤M20 碳化物固溶处理并应变硬化 760 655 15 45 321HB或35HRC
>M20-M24 690 550 20 45
>M24-M30 655 450 25 45
>M30-M36 620 345 30 45
2B类:B8/B8M2 ≤M48 碳化物固溶处理并应变硬化 655 515 25 40 321HB或35HRC
>M48-M64 620 450 30 40
>M64-M72 550 380 30 40
2C类:B8M3 ≤M48 碳化物固溶处理并应变硬化 585 450 30 60 321HB或35HRC
>M48 585 415 30 60

注:① 为保证强度符合要求,硬度应不低于200HB(93HRB)。
② 1类和1A类固溶处理,可确保产品具有耐腐蚀性;热处理对于产品的性能是必要的。2类固溶处理并应变硬化。
③ 对于≤M20的规格,最高硬度为241HB(100HRB)。

④ 对于>M36,杆部中心的测量值低于1/2半径处的测量值。

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