原标题:低温合金钢和不锈钢螺栓的机械性能:
地脚螺栓厂家介绍低温合金钢和不锈钢螺栓的机械性能:
一、机械性能
(1) 抗拉强度:热处理后在室温下,栓接材料应符合表 2 - 2 - 65 规定的抗拉强度等性能指标。
表 2 - 2 - 65 产品机械性能要求
性能等级 | 公称直径(in) | 热处理 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 断后伸长率 | 断面收缩率 | 硬度 | |
(ksi)min | (ksi)min | (%)min | (%)min | max | ||||
中碳合金钢 | L7、L7A、L70、L71等 | ≤2½ | 淬火并回火 | 125 | 105 | 16 | 50 | ﹣ |
L43 | ≤4 | 淬火并回火 | 125 | 105 | 16 | 50 | ﹣ | |
L7M | ≤2½ | 淬火并回火最低回火温度1150℉ | 100 | 80 | 18 | 50 | 200-235HB或93-99HRB | |
L1 | ≤1 | 淬火并回火 | 125 | 105 | 16 | 50 | ﹣ | |
奥氏体不锈钢 | 1类① | 全部 | 碳化物固溶处理 | 75 | 30 | 30 | 50 | 223HB或96HRB |
1类② | 全部 | 完工状态下碳化物固溶处理 | 75 | 30 | 30 | 50 | 192HB或90HRB | |
2类③ | ≤¾ | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321HB或35HRC | |
>¾-1 | 115 | 80 | 15 | 30 | ||||
>1-1¼ | 105 | 65 | 20 | 35 | ||||
>1¼-1½ | 100 | 50 | 28 | 45 | ||||
2类④ | ≤¾ | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321HB或35HRC | |
>¾-1 | 100 | 80 | 20 | 45 | ||||
>1-1¼ | 95 | 65 | 25 | 45 | ||||
>1¼-1½ | 90 | 50 | 30 | 45 | ||||
2类④ | ≤1/4 | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321HB或35HRC | |
>1/4-1 | 115 | 80 | 15 | 35 | ||||
>1-1¼ | 105 | 65 | 20 | 35 | ||||
>1¼-1½ | 100 | 50 | 28 | 45 |
注:① 包括 B8、B8C、B8M、B8P、B8F、B8T、B8LN、B8B8MLN。
② 包括 B8A、B8CA、B8MA、B8PA、B8FA, B8TA、B8LNA、B8MLN。
③ 包括 B8、B8C、B8P、B8F、B8T。
④ B8M。
对于公称直径≤1½in,长度≤3倍公称直径的有头紧固件(螺栓、螺钉),应优先进行实物的楔负载试验。拉断时允许断裂发生在杆部或螺纹的截面上,不允许断裂发生在头杆结合处,产生裂纹也不允许。
抗拉强度值按表 2 - 2 - 65 规定。产品实物的最小拉力载荷=抗拉强度X螺纹应力截面积。
(2) 冲击吸收功(冲击功):对于A320/A320M低温环境下使用的栓接材料,应按ASTM A370标准规定的方法进行冲击试验。L7、 L7M、L43等的最小冲击功为:20ft●lbf;L1的最小冲击功为40ft. lbf。具体见表 2 - 2 - 66。冲击功的单位是ft●lbf(英尺●磅力)。1 ft●lbf=1.
355 82J。
冲击功试验温度按表 2 - 2 - 67 规定。冷却试样用的冷却剂温度应控制在土3°F(土1.5°C)范围内。若采用不同于表中试验温度时,应将实际试验温度标志在相应栓接材料上。
表 2 - 2 - 66 冲击吸收功
试样尺寸(mm) | 规定的最小冲击功值(每组3件试样的平均值)(ft•lbf) | 允许的最小冲击功值(仅对一组试样中一只)(ft•lbf) | ||
10×10 | 除L1外 | 20 | 除L1外 | 15 |
10×7.5 | 16 | 12 | ||
10×10 | L1 | 40 | L1 | 30 |
10×7.5 | 32 | 24 |
表 2 - 2 - 67 冲击功试验温度
性能等级 | 试验温度 | |
(℉) | (℃) | |
L7M、L70、L71、L72、L73 | -100 | -73 |
L7A、L7、L7、L7C | -150 | -101 |
L43 | -150 | -101 |
L1 | -100 | -73 |
另外,与A320/ A320M栓接材料配合使用的,符合A194/A194M性能要求的螺母材料,也应按该标准规定进行冲击试验。试验螺母的材料应是与螺母取自同Y一炉号,并一同热处理的。
以下几种情况,可不进行冲击试验:
① 公称直径≤1/2 in的各性能等级栓接材料;
② 碳化物固溶处理或应变硬化,而且使用时温度高于325°F(200°C)的B8、B8F等性能等级的栓接材料;
③ 碳化物固溶处理,而且使用时温度高于425°F(255°C)的B8、B8P、B8C和B8LN性能等级的栓接材料。
对于奥氏体不锈钢材料若免做冲击试验,应由供需双方协商而定。
(3) 硬度:适用于低温环境栓接材料,在热处理后室温条件下的硬度应符合表 2 - 2 - 65 的规定。表 2 - 2 - 65 中给出的是最大硬度值。但对于L7M级规定了硬度范围:200~235HB或93~99HRB。
L7M栓接材料应100%进行硬度检测。如果样品的有痕硬度检测合格,允许以100%电磁感应硬度试验来代替100%有痕硬度试验。电磁感应硬度试验后,每一批中至少随机抽取100样品进行有痕硬度试验,而且试验结果必须100%合格。如果这100件有痕硬度试验中有一件样品不合格,则该批产品应予拒收。拒收的产品应重新热处理后,再进行抽样检测或100%进行有痕硬度检验。
2类栓接材料硬度试验时,最高硬度HRC35应在螺纹的根部测量。测量平面应有不小于1/8
inX 1/8 in(3 mmX3 mm)的面积。
若对最低硬度检测结果有争议时,应以产品拉力试验结果作为仲裁依据。经试验检测合格的产品,应在标志符号下面加条横线。 硬度试验的频次应与拉力试验频次相同。
(4) 横向膨胀:若除了进行冲击试验外,还需要对中碳合金钢栓接材料进行横向膨胀测量时,一组试样中,每一只试样的最小值为0.015in。试验温度可由供需双方协商确定。
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