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吹响“紧固件行业+互联网”集结号

返回列表 来源: 发布日期: 2019.07.15

      万晨驰固网根据嘉兴在线新闻网了解到一个个螺母自动“跳上”筛选输送带,依次进入光学影像筛选仓“体检”,通过“体检”的自动掉入“良品”铁桶,“体检结果异常”则自动掉入“不良品”铁桶,每台“体检仪”每分钟可以检查200多个螺母;品种繁多的紧固件模具,全都“住进了”立体仓库,每个模具的“住址”都已录入系统,找寻、取放既精准又高效……紧固件行业作为我市的传统产业,如今正加快脚步植入互联网基因。
  6月20日,全市工业互联网平台推广会暨紧固件行业应用现场会在海盐举行,通过现场参观、经验分享、平台推介、互动交流,吹响了我市“紧固件行业+互联网”的集结号。
  拥有41年建厂史的海盐宇星螺帽有限责任公司,是我市紧固件行业的龙头企业,已入选我国第一批专精特新“小巨人”企业。作为浙江省紧固件行业协会会长单位,宇星螺帽积极响应传统制造业改造提升号召,已在行业内率先走上数字化转型发展之路。
  走进宇星螺帽的其中一个生产车间,记者看到每台设备上都贴有一个二维码,每一个铁桶内都放有一张产品流程卡,卡上印有订单、工单信息以及二维码。“打开手机扫一扫产品流程卡上的二维码,就能实时获取相应产品的所有信息,甚至可以查到是哪台设备生产的、哪个员工操作的。”一位车间工作人员表示。


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“今年4月我们正式启用好工品数字智慧工业MES3.0系统以来,无论是生产环节还是管理环节都往前迈了一大步,有效提高了生产效率,降低了能耗和运营成本。”宇星螺帽相关负责人袁铭说,依托系统强大的数据采集和数据挖掘能力,企业已初步实现全流程智能化管理,下一步还将继续深化智能化改造,涉及物料需求自动安排、APS自动排产等,“数字化转型的出发点是提质增效,希望通过我们的不断探索和实践,为推动整个行业转型升级作贡献。”
  同样位于海盐经济开发区的浙江鼎盛汽车紧固件有限公司,也已经尝到积极拥抱工业互联网的“甜头”。
  AGV小车“来去自如”、自动化生产线高速运转、自动化包装线“一刻不停”……在鼎盛汽车紧固件,一幕幕智能化场景引人驻足。据工作人员介绍,该公司新建的立体货架高24米,拥有近万个货位,目前已经投入使用。

“2016年至2018年,公司投入近6000万元用于智能化改造,初步实现了生产、管理、决策的数据化和智能化。”鼎盛汽车紧固件相关负责人范祖金说,2019年至2020年,公司计划再投入2000万元用于智能化改造的软硬件提升,朝着建设智能工厂的方向前行。

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记者了解到,紧固件行业作为我市的传统产业,存在产品品类多、生产效率低等痛点。尽管一些龙头企业已经在积极拥抱工业互联网,但从整个行业来看,目前仍处于数字化转型的初级阶段。
  “目前,我市紧固件行业共有规上企业150家,主要集中在海盐和嘉善,此外还有面广量大的中小企业。数字化转型正越来越引发共鸣,但我们在走访调研中了解到,不少企业面临着两个困扰,一是谁来做,二是怎么做。所以,我们组织召开这次推广会,通过政府搭台、连接资源,为紧固件行业数字化转型赋能。”市经信局副局长倪英表示。
  记者了解到,此次会议共吸引了来自全市各地的160多家紧固件企业参会。除了组织与会人员走进宇星螺帽和鼎盛汽车紧固件“现场取经”,会议还邀请了霍尼韦尔(中国)有限公司、迈迪信息技术有限公司、杭州优工品科技有限公司等优质第三方机构作平台推介和案例分享。


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